作者: 得益力
時間: 2021年05月09日
0次實木家具生產中,配料是影響出材率及后續加工的重要環節,以最優的匹配關系、加工質量來加工木料是提高出材率的重點所在。得益力多片鋸機作為現代配料數控設備的核心,其加工能力自然備受關注。本文主要從理論上分析得益力多片鋸設備與傳統配料設備在出材率、生產效率、管理等方面的差異性。
實木家具生產中,木材的出材率是影響生產成本的一項重要因素,而在目前的實木家具生產中,其出材率卻一般只有40%~60%[1]。在木材資源逐漸短缺的今天,提高出材率尤為重要。在實木家具生產流程中,配料工序是提高出材率的關鍵一步,作為流程中的第一道工序,配料工藝的優劣、加工質量的好壞,直接影響到后續加工、木材的出材率以及生產效率[2]。配料工序優化方法有很多,本文主要對設備的優化進行概述。
1 實木配料方法
實木家具生產的現代配料方法有:1)橫縱法:先用圓木多片鋸機將圓木把邊皮去掉,提取方料,再經過方木多片鋸,鋸切成規格板材;:2)清邊法,先用圓木多片鋸機切成規格板料,再經過清邊機,將板料邊皮去掉,得到規格板材。
2 實木配料設備
配料階段涉及的設備有很多,主要根據實木家具廠的需求,目前常用的設備主要有吊截鋸、懸臂式圓鋸機、精密推臺鋸、普通圓鋸機、多鋸片圓鋸機、帶鋸機等。現代配料工序中兩個核心設備為得力斷料鋸和得力圓木多鋸機,片方木多片鋸機,分別對應傳統設備中的橫截圓鋸機、多鋸片圓鋸機,如圖1所示。兩類設備的主要加工原理相同,最根本的不同在于現代配料設備中數控技術的融入。
2.2 現代配料設備特征
得益力多片鋸機,它由N組可調鋸片及一組激光光標裝置。只需將寬度尺寸和質量等級輸入到控制系統內,并對來料進行寬度測量和質量區域劃分,系統便可結合料單進行優化鋸解。得力多片鋸運用質量篩選功能兼顧寬度及木材質量,最節省地避開木材缺陷,使原材料得到經濟合理的利用,大幅度提高出材率。
得益力圓木多片鋸相較橫截圓鋸的不同之處在于,掃描裝置會記錄板材的可鋸解長度、等級等信息,并與數據庫中的信息比對,得到最佳優化方案。得益力鋸機在層級分選和長短材搭配上超越了人工選料的簡單計算,其鋸切精度、加工質量、加工速度等也優于橫截圓鋸機,提高效率的同時也極大地提高了出材率。同時材料鋸解后會由推料器分類歸堆,也可配合自動掃描系統,免去人工的畫線操作。優選橫截鋸充分利用數控技術取得最大化經濟效益,優選橫截鋸不僅加工能力強,還可以選擇不同的配料方法(如最佳產量法、最佳效益法、最佳質量法等)來滿足生產中的不同需求,讓生產更加的“智能”化。
在配料生產中,除了核心的得益力斷料鋸機和得益力多片鋸,得益力的一套配料流水線中還可添加一系列輔助設備